根據(jù)機(jī)電一體化和驅(qū)動技術(shù)等專業(yè)資料的綜合分析，使用高性能密封件對工業(yè)減速機(jī)的可靠性做出了巨大貢獻(xiàn)。
　　研究中的密封件是由耐磨彈性體制成的，并用于高端行星減速機(jī)和角減速機(jī)的驅(qū)動和輸出端。在這些位置，它們可確保沒有潤滑劑從減速機(jī)中逸出，并且不會有污染物或產(chǎn)品殘留物滲入減速機(jī)。 　　在過去的很多年，我們做過相關(guān)的測試，只要使用的高性能密封件的減速機(jī)，借助自動評估和預(yù)測軟件，密封件可靠性的現(xiàn)場數(shù)據(jù)清楚地表明，與以前使用標(biāo)準(zhǔn)材料制成的密封件相比，與密封件相關(guān)的故障數(shù)量減少了10倍。從那時(shí)起，由于泄漏引起的故障比例僅為0.025％，其中很大一部分可歸因于過早的故障而不是磨損。
　　新的高性能密封件材料以其高耐磨性而著稱。該材料尤其具有其磨合特性，從而發(fā)揮了其優(yōu)勢。這是因?yàn)椋蓸?biāo)準(zhǔn)FKM材料制成的密封件往往會在高動態(tài)應(yīng)力下增加摩擦和磨損，甚至在硬化的相對表面中也會卡住。反過來，如果發(fā)生軸向擾動，則會導(dǎo)致泄漏。另一方面，新材料的堅(jiān)固特性使密封唇的接觸壓力較小，而唇部較窄，從而大大減少了磨損。
　　可靠的密封對于食品行業(yè)的應(yīng)用尤其重要。在這些情況下，通常使用低反沖行星減速機(jī)，因?yàn)樗鼈兛梢院芎玫貪M足對精度和動態(tài)特性的高要求。例如，折痕和封閉牛奶紙箱的運(yùn)動順序必須根據(jù)灌裝過程進(jìn)行精確調(diào)整。
　　包裝還必須精確定位，并且在各個(gè)停止過程中均不得振動。在進(jìn)一步運(yùn)輸期間，液體不得溢出。這必須全部在嚴(yán)格的衛(wèi)生條件下以極高的速度進(jìn)行。還有一個(gè)事實(shí)是，在這些應(yīng)用中，僅允許某些僅含有限量添加劑的食品級潤滑劑。同樣，在這里，新型高性能密封件保證了比標(biāo)準(zhǔn)FKM密封件低得多的磨損。結(jié)果，它們的使用壽命明顯更長。
　　隨著應(yīng)用程序的日益復(fù)雜和技術(shù)要求的提高，不僅生產(chǎn)率要求提高，而且各個(gè)組件的可靠性也提高了?？紤]到其他行業(yè)，合作伙伴目前正在開發(fā)耐磨的密封解決方案，該解決方案可大大延長減速機(jī)的使用壽命，減少故障，并大大減少停機(jī)時(shí)間。

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